Liña de Productos

• Adquisición de materias primas de alta calidade: A empresa compra directamente verduras frescas da orixe. Insiste en escoller carne fresca fría de primeira clase de JINLUO. Ademais, selecciona coidadosamente fariña de trigo de alta calidade importada de Canadá e da zona da chaira de Hetao en China. Todas estas materias primas cumpren as normas nacionais de seguridade alimentaria, garantindo a calidade básica dos produtos.

• Inspección estricta: Despois de que as materias primas cheguen á fábrica, os inspectores profesionais de calidade realizarán inspeccións rigorosas. Isto inclúe controis de aparencia, detección de residuos de pesticidas, probas microbianas e probas de indicadores físicos e químicos. Estes pasos garanten que as materias primas estean libres de contaminación, impurezas e deterioro e cumpran os requisitos de produción.

• Almacenamento de materias primas: Hai áreas e instalacións de almacenamento dedicadas. As materias primas, como a fariña, a carne e as verduras compradas, almacénanse categóricamente para garantir a frescura e a calidade dos ingredientes.

• Procesamento de materias primas: Os equipos de tratamento previo, como cortadores de vexetais, máquinas de cortar en dados, centrífugas e máquinas de picar utilízanse para cortar vexetais nas formas e tamaños axeitados. Empréganse equipos como cortadores de carne e picadores de carne para picar carne en recheos de carne.

• Elaboración de masa:Empréganse mesturadores de masa ao baleiro, dispositivos automáticos de pesaxe de auga e laminadoras de masa. A fariña, a auga e outras materias primas engádense automaticamente segundo a proporción establecida. Mestúranse para formar unha masa coa suavidade, dureza e tenacidade adecuadas. Posteriormente, a masa ben amasada enróllase e córtase coa laminadora para facer masas en branco regulares.

• Recheo: Use un mesturador e outros equipos para engadir a carne procesada, as verduras e outras materias primas de recheo en proporción á fórmula. Ao mesmo tempo, engade condimentos segundo a fórmula secreta exclusiva do produto para remover ben, para que o recheo se mesture uniformemente. Durante o proceso de axitación, controlarase a temperatura e o tempo para conseguir o sabor e o sabor idóneos. No proceso de mestura do recheo, teranse en conta factores como o sabor, a nutrición e o sabor do produto.

• Equipos de moldeo automatizado: A empresa adopta equipos de moldaxe automatizados avanzados, como máquinas de boliñas, máquinas wonton, etc., para moldear os recheos e a masa mesturados. O equipo pode controlar con precisión a forma, o tamaño e o peso do produto para garantir que cada produto cumpra o estándar.

• Asistencia manual: Para algúns produtos ou pezas especiais que precisan ser finamente procesados, traballadores experimentados proporcionarán asistencia manual para garantir os detalles e a calidade do produto.

•Conxelación rápida: Os alimentos moldeados enviaranse inmediatamente ao túnel de conxelación rápida para a súa conxelación rápida. A temperatura de conxelación rápida está controlada con precisión a -38 ℃, o que pode reducir a temperatura dos alimentos a uns -18 ℃ en pouco tempo, bloquear eficazmente a nutrición e o sabor dos alimentos e evitar o crecemento de microorganismos.

• Embalaxe automatizada: Os alimentos conxelados rápidos envasaranse mediante equipos de envasado automatizados. Os materiais de envasado cumpren os estándares de seguridade alimentaria, o que pode protexer eficazmente os alimentos e evitar a contaminación e o deterioro. Durante o proceso de envasado, marcarase a data de produción, a vida útil, a composición nutricional e demais información do produto para facilitar a identificación e o uso dos consumidores.

• Inspección de calidade rigorosa: Os produtos envasados ​​volveranse a probar rigorosamente, incluíndo probas microbianas, probas de metais pesados, probas sensoriais, etc., para garantir que os produtos cumpran os estándares nacionais de seguridade alimentaria e os requisitos de calidade da empresa.

• Almacenamento a baixa temperatura: Os produtos cualificados almacenaranse en cámaras frigoríficas a baixa temperatura e a temperatura é controlada por debaixo dos -18 ℃ para manter a calidade do produto e prolongar a vida útil. Ao mesmo tempo, a empresa realizará regularmente inspeccións aleatorias dos produtos en stock para garantir a súa calidade estable.